1. Non hai circulación de fluído de lavado e un extremo da cavidade de selado está pechado
2. Xeralmente úsase na industria química cando a presión e a temperatura da cámara de selado son baixas.
3. Normalmente úsase para transportar o medio en condicións relativamente limpas.
4, dende a saída da bomba a través do orificio limitador de fluxo para selar o proceso do ciclo. O líquido de lavado entra na cavidade de selado preto da cara final do selo mecánico, lava a cara final e logo volve a través da cavidade de selado á bomba.
5. O esquema de limpeza 11 é o esquema de limpeza estándar para todos os selos dunha soa cara e condicións de traballo limpas.
6, desde a saída da bomba a través do orificio limitador de fluxo para selar o proceso do ciclo. O líquido de lavado entra na cavidade de selado preto da cara final do selo mecánico, lava a cara final e logo volve a través da cavidade de selado á bomba
7. O esquema de lavado 11 é o esquema de lavado estándar para todos os selos dun só extremo e condicións de traballo limpas.
8. No caso dunha bomba vertical sen orificio de drenaxe, a presión da cámara de selado adoita ser a presión de saída, polo que non hai presión diferencial nesta disposición para permitir que o Plan11 funcione.
10. Tamén se usa no caso de cabeza alta. Nesta condición, o orificio do tubo é moi necesario.
Volume pequeno
11, desde a saída da bomba a través da placa de orificio limitadora de fluxo e o intercambiador de calor e despois cara á cavidade de selado do proceso do ciclo.
12, desde a saída da bomba a través da placa de orificio limitadora de fluxo e o intercambiador de calor e despois cara á cavidade de selado do proceso do ciclo.
13. Ofrécese un tipo de lavado de refrixeración. Este esquema de lavado utilízase para aumentar a marxe de refinación de vapor, cumprir co límite de temperatura do elemento de selado conectado, reducir a polimerización de coque e mellorar a lubricidade (calor).
A vantaxe é que non só proporciona unha purga de refrixeración, senón que tamén ten unha diferenza de presión suficiente para garantir un bo caudal de purga. A desvantaxe é que o intercambiador de calor é pesado, o lado da auga de refrixeración é fácil de incrustar e bloquear: cando a viscosidade do lado do fluído do proceso é moi grande, é fácil de bloquear. Circulación desde a saída da cámara de selado a través do intercambiador de calor de volta á cámara de selado. Esta disposición de purga pódese usar nun ambiente de maior temperatura para minimizar a carga térmica do intercambiador de calor arrefriando só unha pequena parte do líquido circulante.
14, axeitado para esquemas de limpeza a altas temperaturas, especialmente para o subministro de auga de caldeiras e a entrega de hidrocarburos. Este esquema de limpeza é o esquema de limpeza estándar para o subministro de auga de caldeiras a 80 °C ou máis.
Data de publicación: 29 de marzo de 2023